Définition de l’état de surface : Caractéristiques micro et macrogéométriques d’une surface usinée
L’état de surface désigne l’ensemble des caractéristiques géométriques, à l’échelle micro et macro, qui définissent la texture d’une surface usinée.
Ces paramètres influencent directement les performances fonctionnelles d’un composant, tant sur le plan mécanique qu’esthétique.
Rugosité et ondulation : Paramètres de mesure, distinction entre micro-défauts (rugosité) et défauts à plus grande échelle (ondulation)
La rugosité décrit les irrégularités fines d’une surface, souvent issues des procédés d’usinage. Elle se distingue de l’ondulation, qui représente des défauts de plus grande amplitude.
La distinction entre ces deux phénomènes est essentielle pour déterminer le comportement de contact, l’usure ou l’étanchéité d’une pièce.
Fonctions des états de surface : Étanchéité, adhérence, usure, frottement, aspect visuel, etc
L’état de surface impacte l’adhérence, le frottement, la durée de vie des pièces ou encore leur aspect visuel.
Dans certains secteurs exigeants comme l’optique ou la biomécanique, un contrôle précis de ces paramètres est indispensable pour garantir des performances optimales.
Méthodes de mesure : Rugosimètre, profilomètre, analyse optique
Nous utilisons des technologies de pointe telles que le GelSight Mobile™, un instrument portable de mesure 3D qui visualise avec précision la topographie d’une surface.
Grâce à notre capteur tactile exclusif, nous pouvons inspecter tout type de matière — métal, verre, fibre de carbone ou textile — en révélant les microstructures invisibles aux outils traditionnels.
D’autres méthodes comme le rugosimètre, le profilomètre ou l’analyse optique 3D sont également mobilisées selon les besoins.
Paramètres de rugosité : Ra, Rz, Rp, etc., avec définitions précises et leurs usages
Chaque application nécessite une lecture fine des indicateurs de rugosité. Ra (rugosité moyenne), Rz (hauteur moyenne des irrégularités les plus marquées), ou encore Rp (valeur maximale positive) permettent de qualifier précisément la surface selon les normes en vigueur.
Procédés de fabrication associés : Tournage, polissage, alésage, moulage, etc., et leur influence sur l’état de surface.
Le tournage, le polissage, l’alésage ou encore le moulage influencent directement l’état final d’une surface. C’est pourquoi nous adaptons nos recommandations en fonction des procédés utilisés et des tolérances recherchées.
Applications industrielles : Optique, mécanique, pharmaceutique, design industriel, médecine, etc
Nos solutions s’adressent à des secteurs aux exigences variées : mécanique de précision, design industriel, optique, horlogerie, biomédical, ou encore pharmacie.
Dans tous les cas, la maîtrise de l’état de surface est un levier de performance technique.
Symboles et représentations graphiques : Utilisés dans les dessins techniques pour spécifier les états
de surface
L’état de surface est spécifié sur les plans techniques par des symboles normalisés. Leur interprétation rigoureuse permet d’aligner les exigences du bureau d’études avec la réalité du process de fabrication.