Principe de fonctionnement SLA : laser qui durcit une résine liquide couche par couche
La stéréolithographie (SLA) repose sur une technologie de polymérisation par lumière. Un faisceau laser vient durcir une résine liquide photopolymère, couche après couche, en suivant précisément la géométrie du modèle 3D.
Ce procédé permet une reproduction fidèle et nette des moindres détails, même pour des formes complexes.
Précision et résolution élevées : tolérances fines, détails complexes
La SLA se distingue par sa capacité à produire des pièces aux tolérances serrées et à la résolution extrêmement fine.
Les résultats obtenus se traduisent par des surfaces lisses, sans stratification visible, ce qui en fait une technologie idéale pour les prototypes visuels, les pièces de précision et les applications où l’exactitude dimensionnelle est essentielle.
Applications typiques : prototypage, dentaire, objets de précision
Nos clients exploitent la SLA dans des secteurs où la précision et la finition sont critiques. Prototypage rapide, modélisation dentaire, bijouterie fine ou encore objets techniques :
la stéréolithographie répond aux exigences de ces métiers en quête de finesse, de régularité et de rapidité d’exécution.
Technologie Formlabs / machines populaires :
Form 2, 3, 4, 4L
Nous accompagnons l’intégration de machines SLA professionnelles telles que les imprimantes Formlabs Form 2, Form 3, Form 4 et Form 4L.
Ces solutions sont conçues pour allier performance industrielle, simplicité d’utilisation et fiabilité dans le temps. Nous vous aidons à identifier le modèle le plus adapté à votre flux de production.
Post-traitement : durcissement UV, ponçage, lavage, assemblage
Après impression, les pièces SLA nécessitent un post-traitement rigoureux : lavage dans des solutions spécifiques, durcissement sous lumière UV, ponçage de finition ou éventuel assemblage.
Ces étapes garantissent la stabilité mécanique et la qualité esthétique de chaque objet imprimé. Nous vous accompagnons dans la mise en place de cette chaîne de post-traitement.
Limitations : fragilité, coût, volume de fabrication
Comme toute technologie, la SLA présente certaines limites : fragilité relative des pièces, volumes d’impression plus restreints que d’autres procédés, coûts liés aux résines et au post-traitement.
Ces éléments doivent être pris en compte dans le choix de la technologie, en fonction de vos exigences et de votre cadence de production.
Différences avec FDM et autres procédés
Contrairement au FDM (dépôt de filament), la SLA offre une meilleure qualité de surface et un rendu plus précis.
Les technologies comme la DLP (Digital Light Processing) sont proches mais se distinguent par leur méthode de durcissement.
Nous vous aidons à comparer les avantages de chaque méthode pour orienter votre projet vers la solution la plus pertinente.