Technologies d'impression 3D métal : DMP, DMLS, FFF métal
Chez Altair Consulting, nous vous accompagnons dans l’intégration des technologies DMP, DMLS et FFF métal.
Ces procédés reposent sur la fabrication additive couche par couche, avec des spécificités adaptées à vos applications industrielles.
Chaque technologie répond à un besoin précis, qu’il s’agisse de haute densité, de finesse de détails ou d’accessibilité économique.
Procédé couche par couche avec fusion ou frittage de poudre métallique.
L’impression 3D métal repose sur la fusion ou le frittage sélectif de poudres métalliques. Ces procédés permettent de créer des pièces aux propriétés mécaniques équivalentes à celles obtenues par fabrication traditionnelle.
Le contrôle précis de chaque couche garantit une homogénéité structurelle et une excellente répétabilité.
Haute précision et qualité de surface
Nos équipements assurent une résolution élevée, idéale pour des pièces complexes ou fonctionnelles. Grâce à une maîtrise fine des paramètres de fabrication, nous obtenons des surfaces lisses, réduisant ainsi les étapes de post-traitement.
Cette précision est particulièrement appréciée dans les secteurs où la tolérance est critique.
Dimensions et tolérances précises selon les machines
Chaque technologie d’impression 3D métal que nous proposons dispose de spécifications dimensionnelles précises, adaptées aux standards industriels.
Les machines sont calibrées pour offrir une stabilité dimensionnelle constante, permettant la production de séries ou de pièces uniques avec des marges de tolérance optimisées.
Compatibilité avec des matériaux métalliques (aluminium, acier inoxydable)
Nous proposons une large gamme de matériaux métalliques compatibles : aluminium, acier inoxydable, cobalt-chrome ou encore titane.
Le choix des matériaux est guidé par les contraintes mécaniques, thermiques ou chimiques de votre projet, en lien direct avec nos conseils techniques et notre expérience.
Applications dans l’industrie (défense, aérospatial, mécanique)
La fabrication additive métal trouve toute sa pertinence dans des environnements industriels exigeants tels que la défense, l’aéronautique, ou encore la mécanique de précision.
Ces secteurs tirent parti de la liberté de conception et de la réactivité qu’offre l’impression 3D, en s’affranchissant des contraintes de fabrication conventionnelle.
Impression de formes complexes sans outillage
L’un des atouts majeurs de l’impression 3D métal est la possibilité de produire des géométries complexes, sans recourir à un moule ou à un outillage spécifique.
Cela permet de réduire considérablement les coûts et les délais de développement, tout en favorisant l’innovation dans la conception de pièces techniques.
Utilisation de fichiers CAO pour l'impression directe
La fabrication s’effectue directement à partir de vos fichiers CAO, assurant une parfaite correspondance entre la conception et le résultat final.
Cette approche numérique facilite les ajustements, les itérations rapides et l'intégration au sein de votre chaîne de production ou de prototypage.
FAQ
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Est-ce que vos créations 3D sont proposées en édition limitée, avec une signature ou un certificat d’authenticité numérique, par exemple sous forme de NFT ?Nos prestations s’adressent avant tout aux professionnels de secteurs exigeants comme la bijouterie, l’horlogerie ou le dentaire. Si vous avez des besoins spécifiques en matière d’édition limitée ou de certification, nous vous invitons à nous en faire part directement. Nous étudierons la faisabilité technique selon votre projet.
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Quels matériaux ou techniques utilisez-vous pour les impressions physiques, et quelle est leur durabilité dans le temps ?Nous utilisons une grande variété de résines techniques adaptées à chaque application : cire pour la bijouterie, matériaux rigides pour l’outillage, résines biocompatibles pour le dentaire. Ces matériaux sont choisis pour leurs performances mécaniques, leur précision et leur tenue dans le temps. Les pièces peuvent également être renforcées ou métallisées grâce à des solutions de post-traitement comme Metalfog ou Smoothit, améliorant ainsi leur durabilité et leur aspect final.
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Si je commande une œuvre sur mesure, quels délais de réalisation faut-il prévoir en moyenne, et est-il possible d’avoir un aperçu 3D avant la production ?Nous assurons l’accompagnement complet de votre projet, de la modélisation 3D à la livraison de la pièce. Un aperçu 3D peut être fourni avant la mise en production, notamment grâce à des outils comme RhinoArtisan, utilisé en bijouterie. Les délais varient selon la complexité du projet, le niveau de finition souhaité et la charge de production en cours. Pour une estimation précise, nous vous recommandons de nous contacter directement.
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Quelle est la gamme de prix pour une pièce unique de taille moyenne, et qu’est-ce qui influence principalement le coût final ?Nos tarifs varient en fonction de plusieurs facteurs : La complexité du modèle Le type de matériau ou de résine utilisé Le niveau de personnalisation Le temps de conception, d’impression et de post-traitement Le type de finition (lissage, métallisation, etc.) Chaque projet étant unique, nous établissons un devis personnalisé à partir de vos besoins spécifiques.
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Proposez-vous aussi des œuvres adaptées à une présentation en réalité virtuelle ou augmentée, afin que je puisse enrichir ma collection numérique ?Nos prestations sont actuellement centrées sur la conception, la modélisation et la production physique d’objets en impression 3D. Cependant, si vous avez un besoin particulier en matière de visualisation en réalité augmentée ou virtuelle, nous sommes à votre disposition pour en étudier la faisabilité selon votre projet.
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Comment se passe la livraison pour les impressions physiques : est-ce sécurisé, et garantissez-vous l’intégrité de l’œuvre à l’arrivée ?Nous mettons un point d’honneur à livrer chaque pièce dans des conditions optimales. L’emballage est soigné et adapté à la fragilité des pièces produites. Pour les projets sensibles ou de grande valeur, des options de livraison sécurisée peuvent être envisagées sur demande.