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Impression 3D en titane pour la production industrielle

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Définition de l’impression 3D
en titane 

Chez Altair Consulting SA, nous accompagnons depuis plus de 25 ans les professionnels des secteurs exigeants dans l’intégration des technologies de fabrication additive.

 

L’impression 3D en titane illustre parfaitement notre engagement envers l’excellence technique et la précision.

Caractéristiques du titane : Léger, solide, résistant à la corrosion, biocompatible, résistant aux hautes températures

L’impression 3D en titane repose sur des procédés de fabrication additive avancés tels que la fusion laser (SLM, DMLS), l’électron beam melting (EBM) ou le binder jetting.

 

Ces technologies permettent de produire des pièces complexes en couches successives, directement à partir d’un fichier numérique, avec une grande précision.

 

Matériau hautement performant, le titane est prisé pour sa légèreté, sa résistance mécanique, sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion. Il conserve également d’excellentes propriétés à haute température, ce qui en fait un allié de choix pour les secteurs les plus exigeants.

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Alliages utilisés : Ti6Al-4V (Grade 5, Grade 23), TA15, Beta 21S, Cp-Ti — chacun adapté à des applications spécifiques

Parmi les alliages les plus courants en fabrication additive, nous retrouvons :

Ti6Al-4V (Grade 5) : robuste, léger, idéal pour l’aéronautique et le médical.

Ti6Al-4V ELI (Grade 23) : version extra pure du Grade 5, utilisé en implantologie.

TA15, Beta 21S, Cp-Ti : chacun répond à des contraintes spécifiques selon l’usage.

Technologies de fabrication additive employées : DMLS, SLM, L-PBF, EBM, DED, Binder Jetting

Nous travaillons avec des technologies éprouvées :

SLM (Selective Laser Melting)

DMLS (Direct Metal Laser Sintering)

L-PBF (Laser Powder Bed Fusion)

EBM (Electron Beam Melting)

DED (Directed Energy Deposition)

Binder Jetting

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Étapes de production : Conception, choix de la technologie, impression, post-traitement

Le processus typique comprend :

Conception CAO de la pièce
Sélection de la technologie adaptée
Impression additive
Post-traitement et finitions

Finitions post-impression : Suppression des supports, sablage, microbillage, fraisage CNC

Finitions post-impression
Nous assurons des opérations de finition adaptées :
Retrait des supports
Sablage ou microbillage
Fraisage CNC pour les tolérances serrées

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Applications : Aéronautique, médical (implants, prothèses), automobile, défense, outillage

Domaines d’application
Le titane imprimé en 3D est particulièrement utilisé dans :

L’aéronautique
Le médical (implants, prothèses)
L’automobile
La défense
La fabrication d’outillage sur mesure

Avantages : Conception complexe, allègement, personnalisation, production rapide, petites séries

Avantages
Ce procédé permet :
La fabrication de formes complexes

L’optimisation topologique pour alléger les structures
Une personnalisation à la demande
Une réduction du temps de développement
La production en petites séries à forte valeur ajoutée

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FAQ

  • Est-ce que vos créations 3D sont proposées en édition limitée, avec une signature ou un certificat d’authenticité numérique, par exemple sous forme de NFT ?
    Nos prestations s’adressent avant tout aux professionnels de secteurs exigeants comme la bijouterie, l’horlogerie ou le dentaire. Si vous avez des besoins spécifiques en matière d’édition limitée ou de certification, nous vous invitons à nous en faire part directement. Nous étudierons la faisabilité technique selon votre projet.
  • Quels matériaux ou techniques utilisez-vous pour les impressions physiques, et quelle est leur durabilité dans le temps ?
    Nous utilisons une grande variété de résines techniques adaptées à chaque application : cire pour la bijouterie, matériaux rigides pour l’outillage, résines biocompatibles pour le dentaire. Ces matériaux sont choisis pour leurs performances mécaniques, leur précision et leur tenue dans le temps. Les pièces peuvent également être renforcées ou métallisées grâce à des solutions de post-traitement comme Metalfog ou Smoothit, améliorant ainsi leur durabilité et leur aspect final.
  • Si je commande une œuvre sur mesure, quels délais de réalisation faut-il prévoir en moyenne, et est-il possible d’avoir un aperçu 3D avant la production ?
    Nous assurons l’accompagnement complet de votre projet, de la modélisation 3D à la livraison de la pièce. Un aperçu 3D peut être fourni avant la mise en production, notamment grâce à des outils comme RhinoArtisan, utilisé en bijouterie. Les délais varient selon la complexité du projet, le niveau de finition souhaité et la charge de production en cours. Pour une estimation précise, nous vous recommandons de nous contacter directement.
  • Quelle est la gamme de prix pour une pièce unique de taille moyenne, et qu’est-ce qui influence principalement le coût final ?
    Nos tarifs varient en fonction de plusieurs facteurs : La complexité du modèle Le type de matériau ou de résine utilisé Le niveau de personnalisation Le temps de conception, d’impression et de post-traitement Le type de finition (lissage, métallisation, etc.) Chaque projet étant unique, nous établissons un devis personnalisé à partir de vos besoins spécifiques.
  • Proposez-vous aussi des œuvres adaptées à une présentation en réalité virtuelle ou augmentée, afin que je puisse enrichir ma collection numérique ?
    Nos prestations sont actuellement centrées sur la conception, la modélisation et la production physique d’objets en impression 3D. Cependant, si vous avez un besoin particulier en matière de visualisation en réalité augmentée ou virtuelle, nous sommes à votre disposition pour en étudier la faisabilité selon votre projet.
  • Comment se passe la livraison pour les impressions physiques : est-ce sécurisé, et garantissez-vous l’intégrité de l’œuvre à l’arrivée ?
    Nous mettons un point d’honneur à livrer chaque pièce dans des conditions optimales. L’emballage est soigné et adapté à la fragilité des pièces produites. Pour les projets sensibles ou de grande valeur, des options de livraison sécurisée peuvent être envisagées sur demande.
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