Principe de fonctionnement des technologies métal (DMP, DMLS, SPJ, LMD)
Chez Altair Consulting, nous accompagnons nos clients dans l'intégration des procédés de fabrication additive métal les plus avancés, tels que le DMP (Direct Metal Printing), DMLS (Direct Metal Laser Sintering), SPJ (Single Pass Jetting) ou encore LMD (Laser Metal Deposition).
Ces technologies reposent sur la fusion ou le frittage de poudres métalliques à l'aide de sources laser ou d'agents liants, permettant la fabrication couche par couche de pièces complexes, sans usinage traditionnel.
Notre rôle est de vous conseiller sur le procédé le plus adapté à votre application et à vos contraintes techniques.
Types de matériaux utilisés (titane, acier, nickel, chrome, aluminium…)
Nous proposons une large gamme de métaux techniques pour répondre aux exigences spécifiques de chaque secteur : titane pour ses propriétés biomédicales, acier inoxydable pour sa résistance à la corrosion, alliages de nickel et de chrome pour les hautes températures, ou encore aluminium pour sa légèreté et sa conductivité thermique.
Chaque matériau est sélectionné selon vos impératifs de performance, de durabilité et de compatibilité.
Qualité d'impression et précision (densité, homogénéité, géométrie complexe)
Nos solutions de fabrication additive garantissent une excellente densité des pièces, une homogénéité structurelle constante et une très grande précision dimensionnelle, même sur des géométries complexes ou internes.
Grâce à notre expertise en post-traitement, nous assurons également la finition et le rendu final souhaités, notamment pour les secteurs bijoutiers ou médicaux, où l’aspect et la tolérance sont essentiels.
Applications industrielles (aérospatial, médical, défense, production de pièces techniques)
Les procédés métal que nous intégrons trouvent leur place dans des domaines où la qualité, la fiabilité et la performance sont des priorités : aérospatial, défense, dentaire, médical ou encore industrie de production.
Ils permettent de concevoir des composants sur mesure, résistants et fonctionnels, tout en réduisant le poids et les coûts liés à l’usinage classique.
Volume de fabrication et résolution (dimensions des pièces, détails fins)
Grâce à notre réseau de partenaires et à notre savoir-faire en fabrication série, nous couvrons aussi bien les besoins en prototypage rapide qu’en production en petite ou moyenne série, avec une grande finesse de détails.
Nos imprimantes et services associés permettent de produire aussi bien de petites pièces de précision que des composants de plus grande dimension, selon les spécifications.
Prix et coût de production (gammes de prix, machines professionnelles)
Nous adaptons nos offres selon votre budget et vos objectifs. Nos machines professionnelles s’adressent aux structures exigeant une production fiable et optimisée, et nos services sont conçus pour offrir un excellent rapport qualité/prix en fonction de la complexité des pièces, des matériaux utilisés et du volume de fabrication.
Avantages des procédés métal par rapport aux procédés traditionnels (pas d’outillage, liberté de design)
La fabrication additive métal supprime les contraintes d’outillage et ouvre la voie à une liberté de design totale : structures allégées, canaux internes, formes organiques... autant d’options impossibles ou coûteuses en usinage conventionnel.
C’est un gain de temps, de matière et de flexibilité considérable pour vos projets. Avantages des procédés métal par rapport aux procédés traditionnels (pas d’outillage, liberté de design)
FAQ
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Est-ce que vos créations 3D sont proposées en édition limitée, avec une signature ou un certificat d’authenticité numérique, par exemple sous forme de NFT ?Nos prestations s’adressent avant tout aux professionnels de secteurs exigeants comme la bijouterie, l’horlogerie ou le dentaire. Si vous avez des besoins spécifiques en matière d’édition limitée ou de certification, nous vous invitons à nous en faire part directement. Nous étudierons la faisabilité technique selon votre projet.
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Quels matériaux ou techniques utilisez-vous pour les impressions physiques, et quelle est leur durabilité dans le temps ?Nous utilisons une grande variété de résines techniques adaptées à chaque application : cire pour la bijouterie, matériaux rigides pour l’outillage, résines biocompatibles pour le dentaire. Ces matériaux sont choisis pour leurs performances mécaniques, leur précision et leur tenue dans le temps. Les pièces peuvent également être renforcées ou métallisées grâce à des solutions de post-traitement comme Metalfog ou Smoothit, améliorant ainsi leur durabilité et leur aspect final.
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Si je commande une œuvre sur mesure, quels délais de réalisation faut-il prévoir en moyenne, et est-il possible d’avoir un aperçu 3D avant la production ?Nous assurons l’accompagnement complet de votre projet, de la modélisation 3D à la livraison de la pièce. Un aperçu 3D peut être fourni avant la mise en production, notamment grâce à des outils comme RhinoArtisan, utilisé en bijouterie. Les délais varient selon la complexité du projet, le niveau de finition souhaité et la charge de production en cours. Pour une estimation précise, nous vous recommandons de nous contacter directement.
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Quelle est la gamme de prix pour une pièce unique de taille moyenne, et qu’est-ce qui influence principalement le coût final ?Nos tarifs varient en fonction de plusieurs facteurs : La complexité du modèle Le type de matériau ou de résine utilisé Le niveau de personnalisation Le temps de conception, d’impression et de post-traitement Le type de finition (lissage, métallisation, etc.) Chaque projet étant unique, nous établissons un devis personnalisé à partir de vos besoins spécifiques.
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Proposez-vous aussi des œuvres adaptées à une présentation en réalité virtuelle ou augmentée, afin que je puisse enrichir ma collection numérique ?Nos prestations sont actuellement centrées sur la conception, la modélisation et la production physique d’objets en impression 3D. Cependant, si vous avez un besoin particulier en matière de visualisation en réalité augmentée ou virtuelle, nous sommes à votre disposition pour en étudier la faisabilité selon votre projet.
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Comment se passe la livraison pour les impressions physiques : est-ce sécurisé, et garantissez-vous l’intégrité de l’œuvre à l’arrivée ?Nous mettons un point d’honneur à livrer chaque pièce dans des conditions optimales. L’emballage est soigné et adapté à la fragilité des pièces produites. Pour les projets sensibles ou de grande valeur, des options de livraison sécurisée peuvent être envisagées sur demande.